최고의 폴리머 3D 프린터 | 폴리머 3d 프린터 수출

폴리머 3D 프린터 기술적 특징

HSS는 바인더 분사와 유사한 분말 기반 3D 프린팅 공정으로 적외선 반응성 잉크 분사를 사용하여 분말을 모양으로 소결하여 빠른 프린팅 속도와 대형 부품의 생산 능력으로 유명합니다.
MJF는 여러 측면에서 HSS와 매우 유사합니다. 플럭스는 파우더 베드에 의해 인쇄 될 특정 영역에 분무 된 다음 적외선 램프로 영역을 조사하여 파우더 퓨즈를 만듭니다. HSS와 달리 MJF는 인쇄되지 않은 영역에서 분말 융합을 방지하기 위해 적외선 램프를 조사하기 전에 보조 액체를 사용하여 인쇄되지 않은 영역을 냉각해야 합니다.
SLS는 고출력 레이저 빔 및 스캐닝 시스템을 활용하여 폴리머 분말 베드에서 부품을 3D 프린팅하는 레이저 분말 베드 융합의 한 형태입니다.

프로토 타이핑은 폴리머 3D 프린터의 주요 응용 프로그램 중 하나입니다. 3D 프린팅 기술의 발전으로 프로토타이핑을 통해 부품을 더 빠르게 생산할 수 있으며 내구성이 뛰어나고 시각적으로 매력적입니다.

도구 용 3D 인쇄는이 기술의 가장 유망한 용도 중 하나가되었습니다. 지그 및 고정구에서 인베스트먼트 캐스팅 모델에 이르기까지 폴리머 3D 프린터는 더 빠르고 저렴하며 맞춤 공구의 문을 열어줍니다.

폴리머 3d 프린터 | 파우더 베드 퓨전 프린팅 시스템은 3D 프린팅 산업에서 가장 진보 된 시스템으로, 오늘날의 산업 등급 SLS 시스템은 PA6, PA11, PA12, TPU, PP, PAEK, PEEK 등을 포함한 다양한 형태의 폴리머 파우더와 호환됩니다.
인쇄 된 부품의 기계적 특성 측면에서 SLS로 인쇄 된 테스트 샘플의 평균 강도는 45.17MPa로 가장 높았으며 MJF (43.10MPa), HSS (40.60MPa)가 그 뒤를이었습니다. 치수 정확도 측면에서 SLS 인쇄 부품은 STL 모델의 예상 크기에 가장 가까운 치수로 전반적으로 가장 정확했으며 평균 오프셋은 0.0084mm에 불과했습니다. HSS는 평균 0.0527mm의 부정확성을 보였고 MJF는 더 뒤쳐졌습니다. 0.0603 밀리미터. SLS 공정은 부품 표면 표현 측면에서 가장 매끄러운 표면을 달성합니다.
전반적으로 SLS는 강도가 높은 부품을 생산하는 데 적합하며 세 가지 공정 중 고성능 엔지니어링 폴리머 (예 : PEEK)를 처리 할 수있는 유일한 공정으로 제조에서 절대적인 이점이 있습니다.